Mapefix V Lp - Resina Viniléster Para Anclajes Químicos.

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Mapefix V Lp - Resina Viniléster Para Anclajes Químicos.
Mapefix V Lp - Resina Viniléster Para Anclajes Químicos.
300 ml.
Resina viniléster para anclajes químicos estructurales. Excelente precio y servicio a domicilio.
Precio
$80.000 $72.000
-10%

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  • Descripción
  • Modo de Aplicación

CAMPOS DE APLICACIÓN:
Mapefix V LP es un anclaje químico con tiempo de trabajabilidad prolongado, ideal para clima cálido y
adecuado para anclar barras de metal en perforaciones en materiales de construcción.
Mapefix V LP es un producto a base de resina de viniléster de dos componentes que no contiene disolventes.
Está disponible en cartuchos de 300 ml, para ser utilizado con pistolas de extrusión especiales como Mapei Gun
310. Otros formatos disponibles bajo pedido.
Está específicamente formulado para el anclaje de elementos de acero y acero galvanizado, varillas roscadas o
barras de refuerzo que transmiten cargas estructurales a sustratos sólidos o de núcleo hueco.
También es adecuado para el anclaje de barras metálicas en zonas de tracción y compresión, en concreto
fisurado o no fisurado.
Además, debido a que no se genera tensión como con los sujetadores de expansión mecánica convencionales,
es una solución ideal para anclar componentes cerca de los bordes o cuando hay una distancia limitada entre
cada anclaje.
Mapefix V LP permite tiempos de trabajabilidad prolongados mientras mantiene tiempos de endurecimiento
rápidos, lo que hace que la resina sea ideal para el anclaje en caso de condiciones climáticas
cálidas o si es necesario interrumpir la aplicación.
Se recomienda el uso de Mapefix V LP para muchos tipos de anclajes en eje horizontal, vertical o inclinado y en
techos, en zonas de tracción y compresión, sometidos a esfuerzos estáticos, dinámicos o sísmicos. Mapefix V LP
también se puede utilizar para anclajes en ambientes húmedos, entornos marinos e industriales que, por lo
tanto, están expuestos a productos químicos agresivos. Se permite la aplicación a temperaturas entre +5 °C y +40
°C, incluso sobre soportes húmedos o mojados.
Mapefix V LP se puede utilizar para agujeros rugosos e irregulares o agujeros hechos con un martillo-taladro, y
fijaciones con crestas circulares grandes o pequeñas. Mapefix V LP se recomienda para el anclaje de elementos,
tales como:
▪ varillas de refuerzo en reinicios de vaciado de concreto;
▪ anclajes expuestos en ambientes húmedos, marinos e industriales; rieles de puentes grúa y tranvías;
▪ motores industriales;
▪ antenas y letreros;
▪ pilones;
▪ barreras de seguridad;
▪ barandas viales.

VENTAJAS:
▪ Mayor tiempo de trabajabilidad: ideal en condiciones de clima cálido
▪ Amplio rango de temperatura de aplicación: también se puede usar a altas temperaturas
▪ Cartucho de 300 ml: se puede utilizar con pistolas de silicona tradicionales
▪ Varias certificaciones: se pueden utilizar para muchas necesidades en el sitio
▪ Compatible con sustratos húmedos o mojados: flexibilidad de uso.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Mapefix V LP es un anclaje químico de dos componentes que se presenta en cartuchos tradicionales de 300 ml
que contienen 2 bolsas separadas predosificadas en una proporción de 10:1 (10 volúmenes de componente A,
resina, 1 volumen de componente B, catalizador). Los dos componentes se mezclan cuando se extruyen a través
del mezclador estático suministrado con el cartucho. El mezclador se enrosca en la cabeza del cartucho y no se
requiere una mezcla previa de los dos componentes. Los cartuchos de 300 ml se pueden utilizar con pistolas
tradicionales de la gama Mapei Gun (por ejemplo, Mapei Gun 310 y Mapei Gun 310 PRO).
Si solo se usa una parte del cartucho, el producto restante se puede usar, incluso después de varios días,
reemplazando el mezclador estático original obstruido por la resina endurecida por un mezclador nuevo y
limpio.
Mapefix V LP es compatible con muchos tipos de materiales de construcción, tales como:
▪ concreto en zona de tracción o compresión;
▪ concreto ligero;
▪ concreto celular;
▪ manufacturas de silicato de calcio;
▪ mampostería, piedra, roca, ladrillo;
▪ soportes macizos y huecos;
▪ madera;
▪ piedra.
Mapefix V LP está certificado según normas europeas ETA opción 1 (anclajes en concreto en zonas de tracción y
compresión); ETA REBAR (anclajes para refuerzo suplementario), ETA desempeño sísmico clases C1 y C2 (para uso
en zonas con riesgo de actividad sísmica).

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
Diseño del anclaje:
El tamaño del orificio a perforar en el soporte, la profundidad del elemento de anclaje, el diámetro de la barra
de metal y las cargas recomendadas deben ser calculados por un ingeniero de diseño calificado.
Las siguientes tablas resumen algunas sugerencias basadas en la experiencia y las pruebas obtenidas
siguiendo los métodos de prueba descritos en el Documento de Evaluación Europeo EAD 330499-01-0601 (para
anclajes) y EAD 330087-01-0601 (para armaduras postinstaladas).
MAPEI tiene un software específico (Mapei Design Fix) para ayudar a los técnicos y diseñadores a decidir el
tamaño correcto de los anclajes simples y múltiples en cualquier elemento de concreto. Para más información,
favor contactar al servicio técnico de MAPEI.
Preparación del sustrato sólido:
Realizar perforaciones en el sustrato con un taladro percutor.
Remover todo rastro de polvo y material suelto del interior de los orificios con herramientas manuales o aire
comprimido. Consultar las recomendaciones específicas contenidas en las certificaciones ETA disponibles.
Es muy importante que los agujeros se limpien cuidadosamente para que Mapefix alcance el máximo
rendimiento mecánico posible.
Preparación de la barra de metal:
Limpiar y desengrasar la barra antes de anclarla en el soporte. Eliminar todo rastro de óxido, aceites o sustancias
desmoldantes.
Preparación de la resina para el anclaje químico:
Retirar la tapa y atornillar el mezclador estático al extremo superior del cartucho. Insertar el cartucho en una
pistola de extrusión adecuada.
Desechar los tres primeros disparos de resina; es posible que no se mezclen correctamente. Comenzando desde
el fondo del orificio, extruir el producto en el orificio hasta que esté lo suficientemente lleno. Introducir la barra
de metal en el orificio mediante un movimiento giratorio para expulsar todo el aire hasta que salga el exceso de
resina por el orificio. 

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